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ag九游会网站第一百万辆理想汽车在常州下线背后国产供应链直追|河村彩|

时间:2024-12-14 23:05:27     来源:ag九游会登录j9入口科技股份有限公司

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  常州基地是理想汽车在国内的首个生产基地✿ღ✿✿。自2016年始建以来✿ღ✿✿,不少汽车零部件企业来到基地附近布局供应链✿ღ✿✿。目前✿ღ✿✿,在理想汽车的供应体系中河村彩✿ღ✿✿,江苏省内的Tier1供应商(一级供应商)有144家✿ღ✿✿,其中有32家位于常州✿ღ✿✿。

  若以常州基地为中心✿ღ✿✿、半径50公里—60公里为近地化范围计算✿ღ✿✿,目前✿ღ✿✿,理想L系列近地化供应水平接近60%✿ღ✿✿,预计到2026年✿ღ✿✿,将有70%的关键零部件实现近地化供应✿ღ✿✿。

  但此前✿ღ✿✿,汽车零部件一直是我国的短板和弱项✿ღ✿✿。据汇川联合动力常务副总经理✿ღ✿✿、首席运营官杨睿诚回忆✿ღ✿✿,在过去的中国汽车行业✿ღ✿✿,零部件一百强基本上都是轮胎✿ღ✿✿、轮毂✿ღ✿✿、内饰等非核心部件企业✿ღ✿✿。

  而新能源汽车的发展重构了汽车供应链体系✿ღ✿✿,以发动机✿ღ✿✿、变速箱为代表的内燃机动力系统变成了以电池✿ღ✿✿、电驱动和电控为主的新能源汽车动力系统✿ღ✿✿。面对新的赛道ag九游会网站✿ღ✿✿,我国汽车零部件企业与国际企业站在了同一起跑线上✿ღ✿✿。

  “我们过往看全球汽车行业都会感叹✿ღ✿✿,日系✿ღ✿✿、韩系的整车企业带动一批日本和韩国的供应链企业✿ღ✿✿,成为了全球巨头✿ღ✿✿;在以合资车企为主的年代✿ღ✿✿,合资车企主要用的是全球范围的供应商✿ღ✿✿,国内零部件企业在一些核心领域很难获得进步的机会✿ღ✿✿。”保隆科技董事长兼总裁张祖秋坦言✿ღ✿✿,国产自主品牌特别是新势力崛起之后✿ღ✿✿,真正给了本土供应商进入到核心领域的历史机遇✿ღ✿✿。

  如今✿ღ✿✿,已经有像宁德时代这样全球领先的汽车零部件企业出现河村彩✿ღ✿✿。在理想汽车的供应链上✿ღ✿✿,以电驱动供应商汇川科技✿ღ✿✿、电池供应商欣旺达✿ღ✿✿、线控制动供应商伯特利✿ღ✿✿、空气弹簧供应商保隆科技为代表的国产零部件企业✿ღ✿✿,也逐步成长✿ღ✿✿。

  “在2023年之前✿ღ✿✿,公司面临的最大瓶颈是供应链问题✿ღ✿✿,包括芯片短缺和疫情下的供应保障✿ღ✿✿,这些问题一直是制约公司发展的瓶颈✿ღ✿✿。”理想汽车供应链副总裁孟庆鹏指出✿ღ✿✿,但到了2023年✿ღ✿✿,随着供应链全面发力✿ღ✿✿,理想汽车在产能上已稍微领先于销售✿ღ✿✿,并建立了一定的弹性ag九游会网站✿ღ✿✿。

  在距离常州基地几公里处✿ღ✿✿,坐落着理想汽车的电驱动品类供应商——苏州汇川联合动力系统股份有限公司(以下简称“汇川联合动力”)✿ღ✿✿。

  与常州基地始建同年✿ღ✿✿,2016年✿ღ✿✿,汇川联合动力成立✿ღ✿✿。汇川联合动力乘用车销售部副总经理张坪剑回忆道✿ღ✿✿,基于当年与理想的合作等因素✿ღ✿✿,汇川联合动力从集团分离出来✿ღ✿✿,成为全资子公司✿ღ✿✿。“因为汽车行业和原来我们所从事的工控领域✿ღ✿✿,是完全不同的经营理念和质量体系✿ღ✿✿。”

  这也是新能源车重构供应链的缩影✿ღ✿✿:在传统汽车时代✿ღ✿✿,汽车的发动机涉及核心性能✿ღ✿✿,必须掌握在整车企业手中✿ღ✿✿;到了新能源汽车时代✿ღ✿✿,动力系统从内部配套转为外部配套✿ღ✿✿,汽车的电机✿ღ✿✿、电控等多从供应商处采购✿ღ✿✿。

  然而✿ღ✿✿,一方面✿ღ✿✿,电机✿ღ✿✿、电控企业不是汽车行业供应商✿ღ✿✿,双方缺少跨行业合作的经验✿ღ✿✿。另一方面✿ღ✿✿,不同于市面上已有的纯电动汽车✿ღ✿✿,增程式电动车需要新设计电控方案✿ღ✿✿。

  “理想当时也接触了传统的✿ღ✿✿、国外非常厉害的Tier1✿ღ✿✿,这些供应商认为纯电动车是未来趋势✿ღ✿✿,而理想汽车当时想要的是增程系统双电机配置✿ღ✿✿,国外Tier1不愿意为非纯电动车型投入产能✿ღ✿✿。”汇川联合动力常务副总经理✿ღ✿✿、首席运营官杨睿诚介绍道✿ღ✿✿。

  从技术上看✿ღ✿✿,增程式电动车的电机可以使用纯电动车型的产品✿ღ✿✿,电控系统则需要定制✿ღ✿✿:增程式电动车不仅有主电机(驱动电机)✿ღ✿✿,还有辅助电机(增程器)✿ღ✿✿,电控系统需要精确地协调两者的运作✿ღ✿✿。

  从为理想供应双电机控制器(即双电控)起步✿ღ✿✿,汇川联合动力在合作中分得了一部分电机的供应✿ღ✿✿,也成为业内最早针对双电控电机进行生产研发的供应商✿ღ✿✿。

  而从供应电控到供应电机✿ღ✿✿,也经历了技术创新的过程✿ღ✿✿。杨睿诚回忆道✿ღ✿✿,当时理想ONE的销量超出了预期✿ღ✿✿,导致供应出现了一些困难✿ღ✿✿,成本也较高✿ღ✿✿。汇川联合动力提出了电控✿ღ✿✿、电机✿ღ✿✿、减速器“三合一”的方案✿ღ✿✿,成本相当于外资/合资企业生产的电机✿ღ✿✿、减速器两个产品的价格✿ღ✿✿,争取到了开发的机会✿ღ✿✿。

  后在2021年✿ღ✿✿,汇川联合动力与理想成立合资公司——常州汇想✿ღ✿✿。常州汇想在“三合一”的基础上开发了包含两个电机✿ღ✿✿、两个电控与减速箱的“五合一”✿ღ✿✿。

  “做‘五合一’的时候挑战很大✿ღ✿✿。这在行业里是新产品河村彩✿ღ✿✿,特别那时增程不是主流路线✿ღ✿✿,大家在这方面也没有经验✿ღ✿✿。现在来看✿ღ✿✿,不仅我们在做五合一✿ღ✿✿,大家都在往五合一这个路线走✿ღ✿✿。”汇川联合动力技术联合创始人✿ღ✿✿、汇川联合动力董事长兼总经理李俊田回忆道✿ღ✿✿。

  让李俊田记忆犹新的挑战✿ღ✿✿,还来自理想提出了“零安抛”✿ღ✿✿。“我们原来的认知就是PPM(每百万件零件不合格数)✿ღ✿✿,认为达标了就可以✿ღ✿✿。结果理想是有一个故障都不行✿ღ✿✿,又刷新了我们对汽车行业的理解✿ღ✿✿。”

  “回顾汽车行业的历史河村彩✿ღ✿✿,现在国际上的大型Tier 1✿ღ✿✿,本质上是随着主机厂一起成长起来的✿ღ✿✿:主机厂有新需求或好想法时✿ღ✿✿,双方会一起开发具有创新性的产品✿ღ✿✿。”李俊田认为✿ღ✿✿,如果车厂愿意挑战零安抛✿ღ✿✿,对供应商来讲是很好的机会✿ღ✿✿,是给供应商提供机会去打造竞争力✿ღ✿✿。

  据欣旺达集团董事长王威介绍✿ღ✿✿,南京基地是欣旺达生产理想汽车产品最多的基地✿ღ✿✿,也是服务理想汽车的人员相对集中的地方✿ღ✿✿,将形成总计30GWh的电芯和系统产能✿ღ✿✿。

  “与理想合作时✿ღ✿✿,我们在动力电池领域优势并不明显✿ღ✿✿。”王威坦言✿ღ✿✿,从汽车行业来讲✿ღ✿✿,欣旺达进入行业的时间不算早✿ღ✿✿,但是从电池的角度来看✿ღ✿✿,欣旺达的经验相对丰富✿ღ✿✿;当时欣旺达在前沿化学端✿ღ✿✿、应用层面的投入✿ღ✿✿,以及在破坏性实验方面河村彩✿ღ✿✿,已处于业界领先位置✿ღ✿✿。

  一方面✿ღ✿✿,增程式技术路线✿ღ✿✿,对电池提出了新的要求✿ღ✿✿。欣旺达动力理想事业部总经理陈辉告诉21世纪经济报道记者✿ღ✿✿,增程式电池在功率特性和寿命等方面与纯电车型电池不一样✿ღ✿✿:在相同大功率下✿ღ✿✿,增程式车型电池的功率特性更高✿ღ✿✿;增程车型的电池容量(度数)更低✿ღ✿✿,寿命相对更长✿ღ✿✿。

  另一方面✿ღ✿✿,理想定位高端汽车品牌✿ღ✿✿,也对电池提出了产品容量密度✿ღ✿✿、创新性等要求✿ღ✿✿。王威介绍道✿ღ✿✿,要做好一块动力电池✿ღ✿✿,有很多非常困难的环节✿ღ✿✿,这些都是欣旺达和理想技术共创突破的✿ღ✿✿。“我们在合作过程中✿ღ✿✿,更多是围绕技术创新想法进行开发性的谈判✿ღ✿✿。”

  传统模式是甲方提要求✿ღ✿✿,乙方来满足✿ღ✿✿。面对新要求✿ღ✿✿,欣旺达✿ღ✿✿、理想选择了共创新产品✿ღ✿✿。在产品规划阶段✿ღ✿✿,欣旺达围绕产品性能✿ღ✿✿、续航里程✿ღ✿✿、安全性能✿ღ✿✿、整车重量等提出整体框架✿ღ✿✿,与理想共同探讨选择材料✿ღ✿✿、结构✿ღ✿✿。

  目前✿ღ✿✿,欣旺达HEV(油电混合动力汽车)产品的快充技术已在全球领先✿ღ✿✿。陈辉指出✿ღ✿✿,超充产品的重要特征就是快速充电✿ღ✿✿,这要求产品具备很强的动力学性能✿ღ✿✿。其中最重要的指标是电阻——电阻越大✿ღ✿✿,电流通过速度越慢✿ღ✿✿。“我们和理想汽车联合研发的电芯产品电阻特性一度比行业标杆低30%✿ღ✿✿。”

  在产品制造阶段✿ღ✿✿,结合车型和产品定位✿ღ✿✿,理想和欣旺达共创了Cell2Pack(C2P)产线的产品设计技术方案✿ღ✿✿。在此基础上✿ღ✿✿,理想L6的Pack也进行了升级换代✿ღ✿✿。

  2022年✿ღ✿✿,理想还通过江苏车和家汽车有限公司✿ღ✿✿,向欣旺达注入了4亿元的投资✿ღ✿✿。也是在2022年ag九游会网站✿ღ✿✿,欣旺达成功入围Benchmark的全球动力电池Tier1名单✿ღ✿✿,成为国内第四家全球动力电池一级制造商✿ღ✿✿。

  “理想团队的相关负责人经常会跟我们提到ag九游会网站✿ღ✿✿,有些产品并不会因为是我们双方共创的✿ღ✿✿,而不能提供给别人使用✿ღ✿✿。只要是对这个行业有帮助✿ღ✿✿,能够降低产品成本✿ღ✿✿、提升产品可靠性✿ღ✿✿,那在一定阶段后✿ღ✿✿,是允许我们去开放使用的✿ღ✿✿。”王威分享道✿ღ✿✿。

  在制动控制的最新的一代产品——线控制动领域✿ღ✿✿,伯特利是全球第五家量产的企业✿ღ✿✿:2021年✿ღ✿✿,伯特利成功量产了其线控制动系统(WCBS)✿ღ✿✿,成为中国第一家实现One-box线控制动方案量产的自主品牌供应商✿ღ✿✿。

  而这一年✿ღ✿✿,全球汽车行业面临着严重的“缺芯”问题✿ღ✿✿。芜湖伯特利公司创始人✿ღ✿✿、董事长兼总经理袁永彬回忆道✿ღ✿✿,国内制动产品依赖国际巨头供应芯片✿ღ✿✿,但当时由于芯片不足✿ღ✿✿,许多主机厂面临停产困境✿ღ✿✿。在此背景下✿ღ✿✿,理想汽车开始寻找其他供应商✿ღ✿✿;彼时✿ღ✿✿,伯特利的线控制动产品刚刚投产✿ღ✿✿,由此双方达成了合作意向✿ღ✿✿。

  尽管已经具备成熟量产经验✿ღ✿✿,但理想项目仍然给伯特利带来了压力✿ღ✿✿。袁永彬指出✿ღ✿✿,理想汽车定位于高端市场✿ღ✿✿,其对产品质量的要求远高于中低端市场✿ღ✿✿。

  “举个例子✿ღ✿✿,线控制动和自动踏板相连处有一个推杆✿ღ✿✿,推杆后面是线控制动系统中的弹簧✿ღ✿✿、碟簧等✿ღ✿✿,涉及很多零部件组合✿ღ✿✿,在大批量生产过程中可能出现偏差✿ღ✿✿。对于推杆推力形成曲线✿ღ✿✿,我们过往的要求是在同一个位置±15%✿ღ✿✿,没有客户提出过异议✿ღ✿✿,但是理想的要求是要在投产前减半到8%✿ღ✿✿。”

  理想汽车供应链PTC底盘电控高级经理王占彬回忆道✿ღ✿✿,2023年2月底L7✿ღ✿✿、L8量产首月✿ღ✿✿,质量与预期有一些差距✿ღ✿✿。3月双方开始筹谋识别质量差距✿ღ✿✿、收敛产品质量✿ღ✿✿,4月便跨团队组织了共创会✿ღ✿✿,采购✿ღ✿✿、设计✿ღ✿✿、工艺✿ღ✿✿、制造等团队协同质量攻坚✿ღ✿✿。“在理想的帮助下✿ღ✿✿,我们的生产效率OEE由50%提升到85%以上✿ღ✿✿;产品质量在0公里及售后指标下降幅度超过90%✿ღ✿✿。”

  在质量攻坚的基础上✿ღ✿✿,理想还与伯特利实现了生产过程中关键工序的数字互联✿ღ✿✿,以便在第一时间识别和解决制程过程中的波动✿ღ✿✿,防止波动演变成产品质量问题✿ღ✿✿。

  芜湖伯特利公司首席质量官张政举了这样一个例子作对比✿ღ✿✿:在传统主机厂的流程中✿ღ✿✿,通常是用户发现问题后✿ღ✿✿,担着风险把车开到4S店✿ღ✿✿,排队等待维修✿ღ✿✿。如果没有备件✿ღ✿✿,用户还需要等待✿ღ✿✿。而后4S店会将问题部件寄回主机厂✿ღ✿✿,主机厂对所有零件进行分类✿ღ✿✿、诊断✿ღ✿✿,再由供应商管理人员联系供应商✿ღ✿✿,约定时间将问题部件寄回✿ღ✿✿,这个过程至少需要两个月✿ღ✿✿。“相比之下✿ღ✿✿,我们通过数字化的帮助✿ღ✿✿,能够更快ag九游会网站✿ღ✿✿、更好地为用户提供安全感和体验✿ღ✿✿。”

  “理想汽车在线性制动领域选择了伯特利✿ღ✿✿,在空簧方面选择了保隆科技——理想汽车在空簧领域的供应商选择是非常大胆的ag九游会网站✿ღ✿✿。”袁永彬直言✿ღ✿✿,空簧在国内外并未大量普及✿ღ✿✿,仅在高端车型上选配✿ღ✿✿,市场应用量很小✿ღ✿✿,成本代价很高✿ღ✿✿。理想对三十万车型进行标配✿ღ✿✿,是全球第一家这样做的车企✿ღ✿✿,对于国内的供应商拉动非常大✿ღ✿✿。

  汽车悬架是连接车身与车轮的装置✿ღ✿✿,可分为钢板弹簧悬架✿ღ✿✿、螺旋弹簧悬架和空气弹簧悬架等✿ღ✿✿。空气悬架采用空气弹簧代替金属弹簧✿ღ✿✿,并因此而得名✿ღ✿✿。空气弹簧利用空气的可压缩性实现支撑和弹簧效果✿ღ✿✿,同时本身较低的自然频率(1-1.5Hz)使其具备较强的隔振能力✿ღ✿✿。

  理想ONE没有配空悬✿ღ✿✿,但在研发针对家庭用户的L系列时✿ღ✿✿,理想考虑大量采用空悬系统✿ღ✿✿。保隆科技智能空气悬架业务单元总经理王贤勇指出✿ღ✿✿,家庭用户对舒适性的要求比较高✿ღ✿✿,研发希望车过细碎路面的时候✿ღ✿✿,能够把路面的震动过滤得比较干净✿ღ✿✿,空簧便是明显提升舒适度的配置✿ღ✿✿。

  “空气悬架在国内起步比较晚✿ღ✿✿。这是一套相对比较复杂的系统✿ღ✿✿,除了空簧✿ღ✿✿,还有比较多的上游零部件✿ღ✿✿,包括橡胶✿ღ✿✿、机械✿ღ✿✿、电子✿ღ✿✿、软件和硬件都有比较高的技术壁垒✿ღ✿✿,过往主要应用在80万—100万以上的豪华车型✿ღ✿✿,当时是国外豪华汽车品牌使用的产品✿ღ✿✿。自然而然✿ღ✿✿,供应链也被国外大供应商垄断✿ღ✿✿。”保隆科技董事长兼总裁张祖秋指出✿ღ✿✿。

  对此✿ღ✿✿,张祖秋告诉21世纪经济报道记者✿ღ✿✿,传统主机厂有的时候用国外成熟供应商✿ღ✿✿,认为风险更低✿ღ✿✿,这是因为主机厂不掌握这个产品✿ღ✿✿。一旦主机厂掌握了这个产品✿ღ✿✿,就能在整个产品开发的过程中深入进去✿ღ✿✿,是同样可以管控风险的✿ღ✿✿。

  以空悬系统为例✿ღ✿✿,某些主机厂确实需要供应商整套提供空悬系统的✿ღ✿✿,保隆科技也整套提供给整车企业——不止某一个关键的总成✿ღ✿✿,包括控制器软件✿ღ✿✿、算力✿ღ✿✿、硬件全套都要提供✿ღ✿✿。“但是理想汽车空悬的控制软件✿ღ✿✿、算法自一开始就是自研的✿ღ✿✿,能够实现了系统的软硬件解耦✿ღ✿✿,可以将原本一体的软硬件采购拆分为独立的软件和硬件采购✿ღ✿✿。”

  理想给保隆科技的量产机会✿ღ✿✿,帮助保隆科技实现了0-1的跨越河村彩✿ღ✿✿。张祖秋指出✿ღ✿✿,如果没有突破机会✿ღ✿✿,不止保隆科技✿ღ✿✿,中国本地的空气悬架供应商应该仍在量产前徘徊✿ღ✿✿。

  过去几年间✿ღ✿✿,中国市场的空悬系统渗透率✿ღ✿✿、配置率快速拉升✿ღ✿✿。“目前中国供应链不仅是在中国市场把外资供应商们比下去✿ღ✿✿,也打到了空气悬架的欧洲大本营✿ღ✿✿,在全球范围内我们的竞争力已经得到了证明ag九游会网站✿ღ✿✿。”

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